紡纖業投資智能產線 奏效

工商時報【袁延壽╱台北報導】

全球紡纖產業競爭日益激烈,為增產能、降成本、提毛利,國內傳統紡纖廠投資工業4.0、機器人自動化及智能化不落人後,近幾年最積極的新纖、力麗、力鵬及宏遠的投資綜效已逐漸顯現。

新纖預計,更新設備及自動化,到2017第3季,工程塑膠1年的新產能可達5∼6萬公噸;力麗、力鵬的機器人自動生產線,三年以來產量增加40%、人力減少50%,耗電量也降低了30%;宏遠智慧工廠生產線,三年間就讓營業毛利率提升4個百分點。

新纖2015年就投資11億元,進行機器設備的汰舊換新、自動化生產線的建置。新纖預期,自動化生產及進行高值化創新產品生產線的新設,預期2017年營收、獲利就會有跳躍式成長。

力麗、力鵬集團早在3年半前就開始陸續進行產線自動化,主要是針對紡絲及抽絲流程,初估總花費的金額高達70億元。在彰化芳苑廠,力麗已有一條從掛絲、假撚到收絲的自動化機器人假撚線,整條產線自動化程度高達80%。

力麗副總陳漢卿指出,以前客戶的織布訂單通常都是45天交貨,現在已經縮短一半到21天交貨,就是因為有高度自動化如此嚴格的品質要求,才能滿足客戶要求,才能保有在紡織業的立足之地。力麗指出,原本力麗、力鵬並不是全球品牌廠的第一供應商,但是近2、3年來,包括Nike在內的國際大廠,每年的供應商大會都會邀請力麗及力鵬與會,集團加入全球品牌廠供應鏈應指日可待。

2016年,因應網路帶動工業4.0,宏遠陸續投資4億建智慧工廠,台灣、泰國及上海3大廠區導入自動化產線,明年拚AI製造,以降低成本、提升生產效率。宏遠總經理葉清來指出,智能化生產及工業4.0落實後,無論毛利、營收都會是長效型的增加。